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五常市钢结构多层安全检测鉴定重点单位

更新时间:2021-03-23 05:00:00
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详细介绍

五常市钢结构多层安全检测鉴定重点单位,钢结构工程检测对象
托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等,以及整体钢结构的主体结构。
2检测及检测方法
01 挠度检测
钢结构构件(梁、柱)的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时,亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括:测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
结构的倾斜,可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。
03 结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定,也可采用测边角法测定。
当测量检测点任意方向位移时,可视检测点的分布情况,采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区,宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。
04 结构动态变形检测

对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形,应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定,并符合下列规定:
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量,可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法;
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑,可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法;
c.当变形频率小时,可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。
05 结构连接检测
如果还没有形成裂缝,可以增设保温隔热层,预防裂缝产生。如果已形成裂缝,可采取压力灌浆的方法进行处理。
1)焊缝检测
焊缝检测有两种方法:普通方法和方法。
普通方法:一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。钢结构工程质量安全检测鉴定内容: 
1、构件尺寸及平整度的检测,每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
2、钢材锈蚀的检测  钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可

测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。   
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括:
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作为靠尺检查其平整度;
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。   
4、焊缝超声波检测  检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中,要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定,满足必要的检测灵敏度。  
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类:①磁力拉出式;②固定探头式;③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。


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